Odoo Sản xuất

Odoo sản xuất – Ứng dụng quản lý sản xuất ưu việt nhất
MRP + MES + PLM + Chất lượng + Bảo trì
Mọi nhu cầu trên một nền tảng. Tối ưu hóa tốc độ sản xuất và tăng hiệu quả công việc

Đăng ký dùng thử ngay!

Sản xuất
Cung cấp bảng điều khiển quản lý khu vực sản xuất toàn diện

PLM
Quản lý vòng đời sản phẩm từ phát triển, sản xuất đến phân phối, bán hàng

Chất lượng
Nâng cao chất lượng sản phẩm và sự hài lòng của khách hàng

Bảo trì
Lập kế hoạch bảo trì định kỳ để nhanh chóng phát hiện và khắc phục vấn đề

Lợi ích ưu việt của Odoo quản lý sản xuất

Lập kế hoạch chính xác

Lên kế hoạch lịch trình sản xuất và lập kế hoạch phân bổ nguồn lực hợp lý dựa vào các số liệu theo thời gian thực. Odoo hỗ trợ sắp xếp và quản lý các quy trình sản xuất, góp phần nâng cao hiệu quả hoạt động.

Quản lý thông tin chuỗi cung ứng liền mạch

Mọi thông tin trong chuỗi cung ứng từ nguyên liệu đầu vào, tồn kho, đơn đặt hàng, thu mua, sản xuất, vận chuyển,… đều có công cụ tích hợp để quản lý thông suốt trên một hệ thống. Hỗ trợ quá trình ra quyết định và truy xuất thông tin nhanh chóng.

Quản lý thông tin chuỗi cung ứng liền mạch

Kiểm soát tồn kho và chi phí theo thời gian thực

Công cụ quản lý kho thông minh giúp theo dõi và kiểm soát tồn kho hiệu quả. Cảnh báo tồn kho ở mức an toàn để lập kế hoạch bổ sung kịp thời nguyên liệu/thành phẩm. Với các đề xuất lựa chọn như: sản xuất hoặc mua, ký hợp đồng phụ, lấy hàng từ kho khác,…

Dễ sử dụng với nhiều tính năng mạnh mẽ

Odoo sản xuất cung cấp nhiều tính năng hiện đại, đơn giản và dễ sử dụng. Không cần đào tạo chuyên sâu cho nhân sự để sử dụng phần mềm.

Đăng ký dùng thử ngay!

Dễ sử dụng với nhiều tính năng mạnh mẽ

Odoo sản xuất cung cấp nhiều tính năng hiện đại, đơn giản và dễ sử dụng. Không cần đào tạo chuyên sâu cho nhân sự để sử dụng phần mềm.

Đăng ký dùng thử ngay!

Tự động hóa các hoạt động với sự tích hợp IoT

Tích hợp IoT giúp thu thập dữ liệu realtime từ máy móc, thiết bị tại công xưởng sản xuất, từ đó giúp giám sát chặt chẽ quá trình sản xuất và kiểm soát tốt chất lượng sản phẩm. Ngoài ra, ứng dụng mã vạch di động sẽ gia tăng tốc độ làm việc và giảm lỗi thủ công.

Loại bỏ nhu cầu sử dụng giấy tờ

Ứng dụng Shop Floor giúp hợp lý hóa dây chuyền sản xuất mà không cần phải ghi chép trên bất kỳ giấy tờ nào. Thông qua bảng điều khiển được tối ưu hóa cho máy tính bảng, nhà sản xuất có thể bố trí công nhân, phân công khu vực làm việc, bảng tính, kiểm tra chất lượng, v.v.

Loại bỏ nhu cầu sử dụng giấy tờ

các tính năng odoo sản xuất

Quản lý sản xuất chung
Lịch trình và kế hoạch sản xuất
Dữ liệu tổng thể linh hoạt
Quản lý vòng đời sản phẩm (PLM)
Bảo trì
Chất lượng
Bảng điều khiển khu vực sản xuất (WorkCentre)
Báo cáo

Quản lý sản xuất chung

Lệnh sản xuất (Manufacturing Order): Quản lý sản phẩm bao gồm trong cả dây chuyền lắp ráp và lắp ráp thủ công.
Công đoạn/Lệnh làm việc (Work Order): Quản lý tất cả quy trình từ công đoạn sản xuất các thành phần cần thiết đến công đoạn lắp ráp hoàn thiện sản phẩm.
Mã vạch: Sử dụng mã vạch để đẩy nhanh hoạt động sản xuất: quét số lô/số sê-ri, khởi động/tạm dừng/dừng đồng hồ bấm giờ, tạo yêu cầu bảo trì, chuyển sang bước tiếp theo,…
Lệnh sửa chữa: Quản lý sửa chữa các mặt hàng được bảo hành hoặc cung cấp dịch vụ sửa chữa.
Lệnh sản xuất có thể chỉnh sửa: Chỉnh sửa lệnh sản xuất đã hoàn thành để lên kế hoạch cho sản phẩm khác.
Hủy lệnh sản xuất (Unbuild orders): Tháo rời thành phẩm đã sản xuất và thu hồi các thành phần/nguyên liệu, sau đó trả về kho để sử dụng cho sản xuất các sản phẩm khác.

Lịch trình & kế hoạch sản xuất

Lập kế hoạch sản xuất: Cung cấp cái nhìn tổng quan về toàn bộ kế hoạch và dễ dàng điều chỉnh, sắp xếp lại quá trình sản xuất.
Quản lý công đoạn: Nắm bắt mọi thông tin về nguồn lực có sẵn và lên kế hoạch sản xuất chi tiết.
Quản lý định mức nguyên liệu (BOM): Theo dõi tồn kho sản phẩm và năng lực sản xuất.
Công suất khu vực sản xuất (WorkCentre): Sử dụng công cụ lên lịch MRP để lên lịch trình công việc dựa trên công suất sản xuất và hiệu suất thiết bị tổng thể OEE.

Dữ liệu tổng thể linh hoạt

Tạo định mức nguyên liệu BOM nhiều cấp: Tạo BOM nhiều cấp bằng cách đặt một BOM vào trong một BOM khác, để sản xuất các thành phần tạo thành sản phẩm trong một định mức nguyên liệu khác.
Quy trình tùy chọn: Tạo quy trình mới cho các công đoạn để sắp xếp lại trình tự sản xuất dựa trên lộ trình đã chọn.
Thay đổi phiên bản: Cho phép các sản phẩm phát triển lên các phiên bản cao hơn và thêm các tùy chọn tùy chỉnh khi tạo đơn hàng.
Bộ công cụ (Kit): Kit được xem như một loại BOM có thể sản xuất và bán. Tính năng Bộ Kit giúp bộ phận kinh doanh có thể bán thêm các sản phẩm dưới dạng Kit.

Quản lý vòng đời sản phẩm (PLM)

Tạo và quản lý các phiên bản sản phẩm: Theo dõi các thay đổi và dễ dàng nhận thấy sự khác biệt giữa các phiên bản.
PLM: Theo dõi các phiên bản sản phẩm và các lệnh thay đổi kỹ thuật (ECO) cùng với tài liệu tương ứng. Hợp nhất các ECO khác nhau liên quan với một Định mức nguyên liệu (BOM).
Thay đổi kỹ thuật: Theo dõi các thay đổi nhờ quy trình Kanban dành cho lệnh thay đổi kỹ thuật.
Quản lý tài liệu: Lưu giữ bảng kế hoạch và bảng tính trên BOM và quy trình. Các bản vẽ kỹ thuật và các tài liệu được lưu trữ trong mô-đun Tài liệu.

Bảo trì

Bảo trì phòng ngừa: Tự động kích hoạt yêu cầu bảo trì dựa trên các chỉ số KPI.
Bảo trì khắc phục: Kích hoạt bảo trì khắc phục trực tiếp từ bảng điều khiển trung tâm.
Lịch: Sử dụng Lịch để lập kế hoạch bảo trì và phân công nhân sự phụ trách.
Số liệu thống kê: Cung cấp tất cả số liệu thống kê bảo trì, ví dụ như chỉ số MTBF, MTTR,…

Chất lượng

Điểm kiểm soát chất lượng (QCP): Tự động hóa quá trình kiểm tra chất lượng cho bộ phận sản xuất theo các khoảng thời gian nhất định.
Kiểm tra chất lượng: Dễ dàng triển khai kế hoạch kiểm tra chất lượng, hỗ trợ ghi nhận lại kết quả và hành động liên quan.
Cảnh báo chất lượng: Hiển thị thông báo về các lỗi sản phẩm hoặc các vấn đề khác. Sử dụng chế độ xem Kanban về cảnh báo chất lượng để sắp xếp công việc hợp lý.

Bảng điều khiển khu vực sản xuất (WorkCentre)

Máy tính bảng: Thiết lập máy tính bảng ở mỗi khu vực sản xuất để quản lý công việc hiệu quả.
Ghi nhận sản lượng: Ghi nhận sản lượng, quét sản phẩm, số lô/số sê-ri.
Bảng công tác: Hiển thị bảng phân công nhiệm vụ kèm theo hướng dẫn cho người sử dụng ngay tại WorkCentre.
Hoạt động khác: Thực hiện kiểm tra, tạo cảnh báo chất lượng, loại bỏ sản phẩm ngay từ khu vực sản xuất.
Cảnh báo: Sử dụng cảnh báo để thông báo các thay đổi hoặc kiểm tra chất lượng cho người vận hành.
Các bước công đoạn: Xác định những bước khác nhau trong một công đoạn và liên kết chúng với một trang bảng tính: quét sản phẩm, chụp ảnh, kiểm soát chất lượng,…

Báo cáo

Truy xuất nguồn gốc: Các báo cáo theo dõi chi tiết về thông tin đầu vào nguyên liệu đã sử dụng trong quá trình sản xuất.
Phân tích chi phí: Dựa vào chi phí nguyên liệu, chi phí vận hành (nhân công hoặc vật liệu) để theo dõi chi phí của từng lệnh sản xuất..
Hiệu suất thiết bị tổng thể: Phân tích năng lực của các khu vực sản xuất, hao hụt năng suất và theo dõi hiệu suất thiết bị tổng thể (OEE).

Đăng ký dùng thử ngay!

Các ngành nghề ứng dụng

Các chức năng của Odoo sản xuất được ứng dụng trong nhiều doanh nghiệp sản xuất khác nhau như: Nhựa, bao bì, thực phẩm, cơ khí chế tạo, dược phẩm, thiết bị y tế, may mặc, nội thất,…

chức năng odoo sản xuất

chức năng odoo sản xuất